需求增长驱动输配电企业转型

       “从电力装备的安装情况、投资规模来看，电力装备分为两部分，一部分是电源建设用设备，即发电设备，包括水、火、核、风、光等发电设备，另一部分是电网建设用设备，包括输电、配电、用电设备等。2015年，发电设备产量的绝对值在增加，但是增速在逐渐放缓。而输配电设备的产量增速在上升。”2月17日，在“东芝中国论坛2017”工业电气分论坛上，中国电器工业协会会长助理、智能电网设备委员会秘书长王琨表示。

近年来，在配网投资、农网改造、城镇化建设、配电变压器改造等一系列政策利好下，输配电设备需求量上升趋势明显，同时经历了高度发展的过程。这也要求输配电企业要尽快转型，以适应市场需求。

电网设备需求量超过电源设备

       日前，国家能源局公布了2016年全国电力工业数据。从电网投资来看，2016年1～12月，全国电网投资额达到5426亿元，同比增长16.9%，占整个电力投资的60.8%。

“可以看出，电网建设速度已经超过了电源建设速度。此外，据统计，110千伏以下的变电、配电设备的占有率已经超过了58%，同比增长35.9%，电网建设增速是16.9%，通过对比不难看出，低压配电产品增速与电网建设的增速成倍数的关系。”王琨分析说，这说明一方面我国电网建设投资强度已经大于电源建设，另一方面在电网建设投资强度上，低压配电设备的份额超过了一半，增速也大于110千伏以上的输电设备。

在王琨看来，出现电网建设投资强度大于电源建设的情况实属正常。他给出了原因。首先，电力系统中，有发出来的电就要进行输出、配送，输配电设备需求会随着电源建设的增加而增加。其次，电网建设滞后于电源建设。滞后周期通常在2～4年之间。现在我国电源建设已经进入一个探底的过程，2015～2016年，我国输变电设备经历了高速发展的过程，但是未来2～4年之后，电网建设的增速也会随之放缓，根本原因就是社会用电量需求在下降。

但是以绿色、节能为特点的智能电网建设始终不变。因此，需要输变电设备企业与时俱进，转变观念。“从装备的角度而言，装备是电网技术和电网新结构的承载体，没有装备的支撑，任何技术、政策、发展趋势都是无源之水。”王琨表示。

因此，在推进智能电网建设的过程中，我国出台了一些输变电设备相关的政策，如《关于配电网建设改造行动计划（2015～2020年）》提出，“十三五”期间，我国配电网建设改造投资不低于1.7万亿元，并对配电变压器升级改造提出了要求。又如《关于配电变压器能效提升计划（2015～2017年）》，其中提出到今年年底，配电变压器在网运行比例提高14%，累计推广配电变压器6亿千伏安。其中，新建增量推广不低于3.5亿千伏安。

输配电设备企业需以这些政策为导向，加快研发。王琨表示，未来电力装备技术将有四个发展趋势，一是经济发展新常态要求电力装备制造向质量效益型转变。目前，配电、输电设备行业产能过剩，随着国家“三去一补一降”，去产能将会成为“十三五”的一个基调；二是新一轮科技革命与产业革命要求电力装备制造业向智能化转变；三是制造大国向强国转变要求电力装备制造业实施创新驱动战略；四是“一带一路”的战略总体布局要求电力装备制造业要加快实施“走出去”。

 智能制造成输变电设备企业竞争优势

       “近期世界上主要国家都推出了智能制造国家发展战略，将发展智能制造作为战略核心。从目前来看，以智能制造为代表的新一代产业革命将是释放未来竞争力的关键，也是行业洗牌的关键。”王琨指出了智能制造的重要性。

对于输变电设备，智能制造从广义上讲，包括产品制造部分，指设计、加工、装配、实验、检测、运行等智能化，另一方面指的是设备本身的智能化功能，如智能变压器、智能开关。

“对于输变电设备而言，目前核心部件的设计、制造难度大。使用环境复杂，现场远程检测运维需求较为迫切。对于高压、超高压输变电设备制造企业，需要统一协调利用资源，实现统一技术管理，协同制造过程。”王琨表示。

而对于配电设备，目前业内提出以柔性制造为特征智能制造系统设计，实现定制化的制造。目前，配电设备企业利润率很低，受材料成本波动、用工成本上升、市场终端产品售价降低等因素的影响，现有产品的经营和制造模式不进行改变，那么利润率降低会越来越明显，对行业会造成较大冲击。需要输配电企业尽快实现智能化产品设计，柔性管理低压配电设备智能制造，其中包括产品生命周期管理、数字化产品设计和生产布局仿真。

那么，如何实现柔性制造？王琨提出，要以数字化的设计为前提，建立柔性自动化生产线，实现生产工艺、系统运行，物流布局以及生产节拍的均衡，并配套数字化车间透明信息过程管理系统。

目前，国内很多输配电设备企业都在走智能制造的道路。如天水长城开关厂有限公司实施的“中压空气绝缘开关设备制造数字化车间”、中天科技智能制造车间，浙江乐清低压电器智能装备产业集群等。